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金刚石取芯钻

金刚石取芯钻

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产品详情

应用范围：

金刚石取芯钻主要用于路面取芯、水平面钻孔、适用于道钉安装、路桩安装、建筑工地操作规程集成房屋桩基钻孔等广泛应用。具有钻孔速度快，寿命适中的特点，适合在砖混结构材料上钻孔（使用台式钻机与手持钻机均可），使用手持钻机钻孔时速度与通用级相当，使用台式钻机钻孔速度明显快于通用级，适合在钢筋混凝土，混凝土，石材等专业钻孔。速度，寿命均高于加强级，适合在大型城市的钢筋混凝土上。主要用于建筑物中，水、电、暖、煤气、空调管道安装时打过墙孔。高速公路、机场跑道、桥梁、隧道等基础工程的钻孔、套料、取芯。石材、陶瓷等非金属应脆性材料打孔。

产品优势：

1、锋利型配方设计，用于各种钢筋混凝土、砖墙打孔，速度快，工作效率高。
2、优质钢体材料，高频焊接工艺，性价比高。
3、选用高品质金刚好似及优质金属粉料，专门针对各种标号钢筋混凝土打孔设计配方，钻孔速度快，寿命长。
4、全自动激光焊接工艺，刀头结实牢固，不易掉齿。同心度好，保证钻头在工作时摆动小，打孔精度高。

规格参数：

直径 刀头 直径 刀头
mm 数量 / pc 尺寸 /mm mm 数量 / pc 尺寸 /mm
28 3 16x3.5x7 132 10 24x3.5x7
32 3 16x3.5x7 142 11 24x3.5x7
37 3 20x3.5x7 152 12 24x4.0x7
42 4 20x3.5x7 162 12 24x4.0x7
47 4 24x3.5x7 172 13 24x4.0x7
52 4 24x3.5x7 182 13 24x4.0x7
57 5 24x3.5x7 192 14 24x4.0x7
62 5 24x3.5x7 200 14 24x4.0x7
67 6 24x3.5x7 212 16 24x4.0x7
72 6 24x3.5x7 225 18 24x4.5x7
77 6 24x3.5x7 254 20 20x5.0x7
82 7 24x3.5x7 257 20 20x5.0x7
87 7 24x3.5x7 300 24 20x5.0x7
92 8 24x3.5x7 350 24 20x5.0x7
102 9 24x3.5x7 400 26 20x5.0x7
107 9 24x3.5x7 450 30 20x5.0x7
112 9 24x3.5x7 500 32 20x5.0x7
122 10 24x3.5x7 550 35 20x5.0x7
127 10 24x3.5x7 600 40 20x5.0x7
螺纹连接类型:M14,1 1/4,等等；总长度:370/450mm(接受定制）
 

详细介绍：

金刚石取芯钻又称工程薄壁钻头，工程薄壁钻头又称水钻头、空心钻头，在使用过程中必须加水，应用于大型钻掏取芯工程。建议配套固定式钻机货手持式钻机。金刚石取芯钻的钻孔稳定性好，速度快，钻头寿命长。
金刚石取芯钻是有金刚石刀头及钢基体，连接头构成。
取芯钻
螺纹取芯钻
金刚石的高硬度和耐磨性，使其具备了钻切钢筋混凝土的能里，但由于合成工艺的差别，金刚石的品级水平相差很大。目前，多数薄壁金刚好似钻头的钻进对象是钢筋混凝土，系由金属和多种非金属材料组成的混合物，这就要求金刚石钻头必须有极锋利的切削刃，好的抗冲击负荷。因此，同样技术条件下，高品级人造金刚石的薄壁钻头，其使用寿命长，时效高。
金刚石的粒度直接影响薄壁钻头的钻进效率和使用寿命。粒度越粗，金刚石出刃越高，工作表面的容屑空间就越大，单位时间内的切削量和排屑量就越多，因此切削效率就越高。但粒度越细，使用寿命却越短。
这是因为粒度越粗，在浓度相同的情况下，金刚石的颗粒数目就越少，出刃比较高，所受到的切割扭矩就比较大。相反，细粒度金刚石钻头，钻进效率低，但使用寿命提高。

常见问题与注意事项：

使用注意事项：
1、操作者钻孔前应根据开孔对象的材质选择合适级别的工程钻头；
2、使用工程钻头钻孔时需要加水充足，未加水容易造成钻头烧刀齿，掉齿。
3、在刀齿及刀齿焊接处人为敲击或施加外力会造成焊接处钢体变形，由此产生的掉齿，崩齿。
4、工程钻头在钻孔速度变慢时，可在砂轮或粗砖上钻孔出刃。
5、选好钻机后，首先检查主轴有无摆动，电器及机械部分是否正常，上钻头时，确保与钻机主轴拧紧，且保持同心。

使用方法及使用问题：
1、如何轻松在被钻物体上开孔？
手持钻机开孔时，会对钻头产生不同程度的冲击，容易导致钻头胎体产生裂纹，或使接首松动不同心。可采用以下两种有效解决开孔受冲击
2、使用时出现的问题：
（1）将钻头倾斜一定角度旋转，以稳定钻头，当磨出一条月槽后，逐步把钻头放正钻进。采用这种方法开孔时不能过份压着钻头，月牙槽亦不能太深，否则容易损坏刀头。
（2）用一块约3cm厚的木板，并在上面钻一个与所开孔直径相同的孔，开孔时木板压在地板或墙面上，将钻头插在木板上开孔即可。固定式钻井机开孔时先不开动钻机，使钻头轻轻着地后，再提起几毫米，再开动钻机，使钻头徐徐着孔底，以防止损坏刀头或接头松动造成不同心。

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