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金刚石研磨膏

产品型号：
研磨膏

产品规格：

见参数

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产品详情

应用范围：

金刚石研磨膏主要用于高英材料的研磨抛光，玻璃，陶瓷，宝石，硬质合金，钨钢等超硬材料量具和刀具，密封件及高光洁度的研磨和抛光，光学模具、注塑模具等研磨抛光。适用于玻璃、陶瓷，宝石，硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其他高光洁度工件的研磨，抛光加工。也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件。

产品优势：

金刚石微粉强度高，粒度均匀，磨削效果好，润湿性好，磨削力、磨削热小。

规格参数：

Grit (um) 粒度	Concentration 浓度	Application Effect 抛光效果
W0.25	TOPB-600	Super mirror of brightness 镜面效果
W0.5	TOPB-280
W1	TOPB-140
W1.5	TOPB-120
W2	TOPB-100
W3	TOPB-080
W4.5	TOPB-050	Precision Brightness 高亮度
W6	TOPB-030
W8	TOPB-020
W9	TOPB-018
W13	TOPB-015	Common Brightness 普通亮度
W15	TOPB-012
W17.5	TOPB-010
W25	TOPB-008	Rough Brightness 粗糙亮度
W35	TOPB-006
W50	TOPB-004

详细介绍：

人造金刚石研磨膏是用精选优质金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏。金刚石微粉强度高，粒度均匀磨削效果好。金刚石均匀分布在膏状载体中，具有自润滑功能。
主要用于高英材料的研磨抛光，玻璃，陶瓷，宝石，硬质合金，钨钢等超硬材料量具和刀具，密封件及高光洁度的研磨和抛光，光学模具、注塑模具等研磨抛光。
研磨膏分为油性研磨膏和水性研磨膏，油溶研磨膏润湿性好，磨削力、磨削热小、主要用于加工光洁度高硬质合金等高硬合金材料的零件，仪器仪表、量具、刃具、磨具等。
水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蚀金属，线路板，玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光；金相分析实验过程中的研磨抛光；牙科材料（义齿）研磨抛光；珠宝首饰、玉石工艺品研磨抛光；光学镜片、硬质玻璃和晶体、超硬陶瓷和合金等领域的研磨抛光。

使用方法：
在研磨过程中磨料不断滚动，产生挤压和切削两种作用，使凸凹表面渐趋平整光滑，也适用于手动精抛光，合适硬度低的样品。可以对表面不规则（凹槽等）的金相试样材料进行快速抛光，使用方便。
根据工件的材质和加工光洁度的要求选用适当的研磨装置和研磨膏。使用研磨膏时用水或甘油进行稀释，其比例按生产需要，一般为水：膏=1：1。稀释时应不断搅拌，缓慢地加入水或甘油，小心结块，若结块可热搅拌至80即自然消失。

常见问题与注意事项：

运输、存放注意的事项：
1.运输、储藏不得挤压。
2.储存室温度应在20°C一下。
3.存放在卫生、阴凉、干燥处。

使用注意事项：
根据工件的材质和加工要求，选择适当的研磨装置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、铸铁钢、铝、有机玻璃等材料制成的块和板,稀释剂水溶性研磨膏用水或甘油。
1.金刚石研磨是一种精密加工，加工中要求环境和工具均干净清洁，所用工具要求每种粒度专用，不得混用。
2.加工过程中换用不同粒度的研磨膏之前必须将工件清晰干净，以免前道工序的粗颗粒混入细粒度研磨膏中划伤工件。
3.使用时将少量研磨膏挤入容器或直接挤在研磨装置上，用水，甘油或煤油进行稀释，一般水膏比例为：1：1，也可以根据现场使用情况进行调整，最细粒只需加少量的水，随着粒度的增粗适量的加入甘油。
4研磨完成后，工件要用汽油，煤油或水清洗干净。

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